 |
|
 |
 | |  |
|
被塗物にワックス等の汚れが付着していて、塗料が吸い込まれた。
|
 |
サンディング前、塗装前には必ず補修箇所の脱脂作業を行う。
|
|
 |
 | |  |
|
サンディング前に下地塗料が完全硬化していなかった。
|
 |
乾燥温度や膜厚により乾燥時間に注意をする。
|
|
粒度の粗いサンディングペーパーを使用した。
|
 |
テクニカルイフォメーションを参照し、適した番手とステップでサンディングする。
|
|
 |
 | |  |
|
乾燥の速すぎるハードナー/シンナーを使用した。
|
 |
下記の事を考慮し、選択する。
−被塗物温度
−塗総面積
−スプレーブースのエアースピード
|
|
間違えたハードナー/シンナーを使用した。
|
 |
シッケンズの適切なハードナー/シンナーを使用する。
|
|
ハードナー/シンナーの量が不適当であった。
|
 |
適切なメジャースティックを使用し正確な量で混合する。
|
|
2液型塗料で正しく混合されていない。
|
 |
シンナーを加える前に主剤と硬化剤を十分に撹拌する。
|
|
 |
 | |  |
|
フラッシュオフタイムを取らなかった。
|
 |
適切なフラッシュオフタイムを十分に取る。
|
|
メタリック色等でムラ取りを何回もした。
|
 |
ムラ取り回数は厚く、多くしない。
|
|
ウェット・オン・ウェット(ノンサンディング)製品を使用した際に、厚塗りをしたか、フラッシュオフタイムが不足していた。
|
 |
適切なフラッシュオフタイムを十分に取り、絶対に厚塗りをしてはいけない。
|
|
 |
 | |  |
|
乾燥温度が高すぎたか長すぎた。
|
 |
定期的に熱源の温度調整やタイマーをチェックする。
|
|
スプレーブース内の空気循環でフレッシュな空気が十分でなかった。
|
 |
スプレーブース本体やフィルター等を点検、修理する。
|
|
 |
 | |  |
|
自然乾燥で納車したか、乾燥不十分でポリッシュし、納車した。
|
 |
テクニカルインフォメーションを参照し、乾燥時間及びポリッシュ可能時間を確認する。
|
|